Трубы обсадные
Обсадные трубы предназначены для крепления нефтяных и газовых скважин в процессе их строительства и альнейшего использования. Этот тип трубной продукции применяется для предотвращения осыпания стенок cкважины при проведении процесса бурения в неустойчивых грунтах. По точности и качеству изготовляются в двух исполнениях А и Б, по видам соединений: - с короткой и удлиненной треугольной резьбой и трапецеидальной резьбой (ОТТМ, ОТТГ) по ГОСТ 632-80, API 5СТ;
- с уплотнением резьбового соединения лентой ФУМ по ТУ 14-3-514-76;
- равнопроходные с резьбой "Батресс" по ТУ 14-161-169-96
- с резьбой "Батресс" по ТУ 14-161-175-98, API 5СТ
По эксплуатационным характеристикам трубы изготовляются в обычном исполнении по ГОСТ 632-80 и с повышенной пластичностью и хладостойкостью по ТУ 14-3-1736-90. По соглашению трубы могут изготовляться всех групп прочности вплоть до Р и Т, коррозионностойкими для сред с низким содержанием сероводорода, а также в электросварном варианте по ТУ 39.0147016-40-93 (резьба "Батресс") или по ТУ 14-3-1487-87 (резьба ОТТМ). Сортамент и группы прочности приведены в таблице Таблица | Условный диаметр трубы, мм | Толщина стенки, мм | Тип труб, группа прочности | | ГОСТ 632-80, ТУ 14-3-1667-89, API5CT, ТУ 14-161-175-93, ТУ 14-161-169-96 | ТУ 14-3-1736-90 | ТУ 14-3-514-76 | ТУ 14-161-149-94 | | Исполнение | Исполнение | Исполнение | | А | Б | А | Б | А | Б | | С короткой и удлиненной треугольной резьбой | ОТТМ, ОТТГ, "Батресс" | С короткой и удлиненной треугольной резьбой | ОТТМ, ОТТГ, "Батресс" | С короткой и удлиненной треугольной резьбой | ОТТМ | С короткой и удлиненной треугольной резьбой | ОТТМ | С короткой и удлиненной треугольной резьбой | С короткой и удлиненной треугольной резьбой | С короткой и удлиненной треугольной резьбой | ОТТМ, ОТТГ, "Батресс" | | 114 | 5,2 | Д | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | - | | 5,7 | Д | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | - | | 6,4 | Д | Д,Е,Л,М | Д,К,Е | - | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 7,4 | - | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е | Д,К,Е,Л,М,Р | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 8,6 | - | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 10,2 | - | Л,М,Р | - | - | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 127 | 5,6 | Д | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | - | | 6,4 | Д | Д,Е,Л,М | Д,К,Е | - | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 7,5 | Д | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л | Д,К,Е,Л,М,Р | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 9,2 | - | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 10,2 | - | Д,Е,Л,М,Р | - | - | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 140 | 6,2 | Д | Д | Д,К,Е | - | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | | | 7,0 | Д | Д,Е,Л,М | Д,К,Е | - | Д | Д,Е | Д,К,Е | Д,К,Е | Д | Д | Д,К,Е | Д,К,Е | | 7,7 | Д | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л | Д,К,Е,Л,М,Р | Д | Д,Е | Д,К,Е | Д,К,Е | Д | Д | Д,К,Е | Д,К,Е | | 9,2 | - | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | - | Д,Е | Д,К,Е | Д,К,Е | Д | Д | Д,К,Е | Д,К,Е | | 10,5 | - | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | - | Д,Е | Д,К,Е | Д,К,Е | - | Д | Д,К,Е | Д,К,Е | | 146 | 6,5 | Д | Д | Д,К,Е | - | Д | Д | Д,К,Е | Д,К,Е | Д | Д | Д,К,Е | Д,К,Е | | 7,0 | Д | Д | Д,К,Е | - | Д | Д | Д,К,Е | Д,К,Е | Д | Д | Д,К,Е | Д,К,Е | | 7,7 | Д | Д,Е,Л,М | Д,К,Е | Д,К,Е,Л,М,Р | Д | Д,Е | Д,К,Е | Д,К,Е | Д | Д | Д,К,Е | Д,К,Е | | 8,5 | - | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 9,5 | - | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | - | - | - | - | - | - | Д,К,Е | Д,К,Е | | 10,7 | - | Д,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | Д,К,Е,Л,М,Р | - | Д,Е | Д,К,Е | Д,К,Е | - | Д | Д,К,Е | Д,К,Е |
По длине трубы изготавливаются от 6 до 13 м, основная длина 9,5-12 м. Количество труб короче 9,5 м по нормам ГОСТ 632-80. Проводятся обязательные испытания: на растяжение, на сплющивание, гидроиспытание. Механические свойства приведены в таблице Таблица | Наименование показателя | Норма механических свойств для стали групп прочности | | Д
исполнение | К
исполнение Б | Е | Л | М | Р | | А | Б | | Временное сопротивление σв, не менее, МПа (кгс/см2) | 655
(66,8) | 637
(65,0) | 687
(70,0) | 689
(70,3) | 758
(77,3) | 862
(87,9) | 1000
(101,9) | | Предел текучести σт, не менее, МПа (кгс/мм2) | 379
(38,7) | 373
(38,0) | 490
(50,0) | 552
(56,2) | 655
(66,8) | 758
(77,3) | 930
(94,9) | | не более, МПа (кгс/мм2) | 552
(56,2) | - | - | 758
(77,3) | 862
(87,9) | 965
(98,4) | 1137
(116,0) | | Относительное удлинение d5, %, не менее | 14,3 | 16,0 | 12,0 | 13,0 | 12,3 | 10,8 | 9,5 | Примечание: Для труб из стали группы прочности Д исполнения Б максимальное значение предела текучести не ограничено. 
Список труб, имеющихся в наличии Вы можете просмотреть на следующей странице: Трубы в наличии |
